Japanese
高級ワインボトルラベル会社の「迅速な標準化」と「品質の飛躍」を支援
国内の高級酒類ブランドの包装サプライヤーは、主に高級酒類のボトルラベルの印刷を担当しています。酒類ラベルに対する市場の美的要件が高まるにつれ、ラベル表面を高光沢ワニスでコーティングするだけでなく、指紋防止や傷防止効果を実現するために UV コーティングでコーティングする必要もあります。
主なボトルネック:
ピークシーズンの注文に応えるために、顧客は生産ラインの速度を毎分 180 メートルに高めることを要求しました。しかし、同社の既存の水銀ランプ硬化システムは十分なエネルギー密度を欠いており、高速でのインクやコーティングの硬化が不完全でした。これにより、製品表面に「べたつき」現象が発生し、ラベルの貼り付きや巻き取り後の損傷につながるだけでなく、スクラップ率が2%にも達し、生産能力に深刻な影響を及ぼしました。
解決：
お客様の現場の状況に応じて、高出力UV-LED水冷モジュール硬化システム CG-CT10シリーズなどのシステムをご提案・導入させていただきます。
カスタマイズされた光学設計:ハイエンドのラベルに要求される精度を考慮して、均一な光強度分布を確保するためにモジュールの光学レンズを調整し、印刷領域全体を効果的にカバーし、不均一なエッジ硬化を回避します。
高効率水冷システム:高速生産ラインでは、高性能水冷ソリューションを採用し、高輝度連続動作時でも安定したランプヘッド表面温度を確保し、寿命を延ばします。
インテリジェントな統合リンケージ:硬化システムは印刷機の主制御システムとリアルタイムでリンクされており、従来の水銀ランプのような予熱やスタンバイを必要とせずに「スタートアンドストップ」動作が可能です。
結果
このシステム アップグレードにより、クライアントは生産環境と製品品質の両方で大幅な改善を達成しました。
- 生産速度:150m/minから150m/minに増加180m/分(20% 増加)。
- 硬化効果:表面のベタつきやブロッキングリスクを改善。完全に硬化されており、すぐに巻き戻すことができます。
- 表面硬度:2Hからへの強化3H+、優れた耐摩耗性を提供します。
- 全体的なエネルギー消費量:大幅45%削減従来の水銀ランプとの比較。
