logo
ホーム 事件

1200W水冷LED硬化装置により、光モジュールメーカーがUV接着硬化時間を45秒から12秒に短縮

認証
中国 Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd 認証
中国 Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd 認証
顧客の検討
私達に長い長い時間、それのための協同がであるよい経験ある。

—— マイク

誠意をこめて私達にすぐにできる協同次の時間望みなさい。

—— Bok

私はあなたのleduvの懐中電燈を好む非常に容易なそれが手持ち型および操作非常にの。

—— クリストフィー

UVランプは当社のスクリーン印刷機の効率を大幅に向上させ、素晴らしいです!

—— アルフィー

UV硬化ユニットの品質は優れており、1年以上問題なく使用しています。

—— オリバー

このランプは、当社のパッケージングのシルクスクリーン印刷の硬化に最適です。とても気に入っています。

—— イーサン

この会社のUVLED固化ランプは 信じられないほど安定しています タッチスクリーン結合ラインで使います 固化一貫性は完璧です

—— デイヴィッド

自動光学製造ラインに 完璧な365nmのUV硬化ソリューションを 仕立てました

—— エレナ

オンラインです

1200W水冷LED硬化装置により、光モジュールメーカーがUV接着硬化時間を45秒から12秒に短縮

November 10, 2026
最新の会社の事例について 1200W水冷LED硬化装置により、光モジュールメーカーがUV接着硬化時間を45秒から12秒に短縮
プロジェクトスナップショット
クライアント レベル2 オプティカルモジュールの製造者 (NDAでは名称は記載されていない)
場所 東中国
生産 100G / 400GトランシーバーTOSAとROSAサブセット
設備 CG-CT5-20050-1200W 水冷式LEDUV硬化システム, 200 x 50mmの窓, 365nm
結果 固化サイクル 45 s から 12 s,最初のパス出力 92% から 99.2%,温度上昇 10°C以下
背景

顧客は100Gおよび400GデータセンタートランシーバーのためのTOSAおよびROSAサブセットを構築する.各モジュールはいくつかのUV結合ステップを通過します.ファイバー配列は平面光波回路にポットされています粘着層は薄いが,モジュールが動かす前に全強度に達しなければならないので,固化ステップはライン全体のペースを設定する.6kWの水銀ランプを 配列輸送機の上に設置しましたモジュールが完成したはずの場所に 生産量が失われていました

問題
  • 慢性的な治療が瓶頸になりました各モジュールは45秒間ランプの下を照明し 時速60モジュールで電線を遮断しました
  • ランプの熱が光学を動かした水銀ランプは赤外線を放射するので 暴露中にサブマウントとレンズバレルは熱され 冷却後に落ち着きます約 5% の モジュール が 調整 容量 を 超え て 改造 さ れ たり 廃棄 さ れ たり し た.
  • 不安定な強度ランプの寿命に伴い出力が低下し,数週ごとにレシピを再検証し,約1,000時間ごとにランプ交換後に新しいプロセス資格を取得することを余儀なくされた.
  • クリーンルームの荷物だオゾン発電,6kWの熱負荷と 1.8mの線長が 生産チームに不利でした
解決策

私たちはCG-CT5-20050-1200Wの水冷蔵型 LEDUV固化ヘッドを 配列ステーションの出口に直接設置し 固化トンネルを設置しました頭は365nmで200x50mmの窓で18W/cm2を供給する客の光学接着剤の光イニシエータシステムとモジュールトレイのピッチの両方をマッチして,一行全体を一度に固める.

常流電源で出力は 0% から 100% まで調節可能で,ヘッドはコンベア PLC と接続されているため,トレイが位置しているときにのみ曝光が開始されます.作業距離は30mmで設定され,最初の生産走行前に窓の9点で放射計で確認された.

実施
  1. アレッシブと波長監査プロセスエンジニアと接着剤のデータシートを検討し 365nmをレンズとファイバー配列接着剤の 最深度固化オプションと確認しました385 nm と 395 nm は,将来のインクとコーティングのために利用可能である.
  2. ライン・トライ20つのモジュールは12秒間100%出力で固められた.そして,すべての20は,粘着,固化深度,並び動の顧客の切断テストに合格した.
  3. レシピをロックして ランプアップ2つのレシピが決まりました レンズ結合の70%で12秒で 繊維配列ポッティングの50%で20秒で 緩やかな固化が収縮ストレスを軽減します100%の検査の2週間後にAQLのサンプル採取が行われました.
6 か月 の 後 の 結果
メトリック 前 (水銀6kW) (1200WのLED CT5) 後に
モジュールごとに固化サイクル 45秒 12 秒
最初のパス出力 92% 990.2%
基板の温度上昇 約45°C 10°C以下
アライナインメントが許容範囲を超え 5% 00.4%
硬化ステーションの電源消費量 6 kW 1.2 kW 平均
ランプの使用寿命 1千時間 20千時間
温める時間 5分 即座にオン /オフ
固化ステーションの足跡 1.8m 0.6m

生産量は60から180モジュールに増加し 調整回路はほぼ消えました硬化ステーションの計測されたエネルギー消費量は約80%減少しました.

この 設定 が 効果 的 な の は なぜ か
  • 一発で完治する365nmで18W/cm2で 12秒で完全な粘着層を固めるため,頭部は別のオーブンを供給するのではなくアライナーに並べられます.
  • 冷たい光が調整を防ぎます赤外線出力がなくなり レンズ・バレルとサブマウントは 照射中に 寸法的に安定している
  • 繰り返される強度です恒常電流の供給は 全シフトで 設定レベルを維持します だから数ヶ月前に検証されたレシピは まだ生産に匹敵します
  • 窓はトレイと一致する200 x 50 mm はモジュールの一列をカバーし,窓は他のトレイレイアウトのためにカスタマイズできます.
顧客からのフィードバック

"1200WのLEDヘッドが水銀ランプのように粘着剤を固めないのではないかと心配していました.放射計データと切断テストは1日の午後で解決しました.熱がなくなると,どの程度調整の出力が向上するかでしたプロセスエンジニアリングマネージャー

線が光接着剤や 繊維配列ポッティングを固めるなら 試行推薦のために 接着剤の種類,基板,目標サイクル時間を 送ってください

連絡先の詳細
Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd

コンタクトパーソン: Mr. Eric Hu

電話番号: 0086-13510152819

私達に直接お問い合わせを送信 (0 / 3000)