光ファイバーコネクタのための精密UVLED固化: マイクロン以下のアライナメント安定性

• クライアント:電気通信と光ファイバー部品の製造者

• 産業オプティカル通信とデータセンター

• 適用:光ファイバーコネクタのための高精度UV接着剤固化 (LC/SC/MPO)

• 課題固化中に熱膨張シフトをなくし,最適な挿入損失 (<0.1dB) と高容量のスループットを確保する.

• 解決策シェンゼン・スーパー・カューリング・オプト・エレクトロニック・CO., Ltd光ファイバー多チャンネルUVLEDスポット固化システム

私たちのクライアントは 光ファイバーパッチケーブルとトランシーバーの 主要なサプライヤーで 鉄筋から繊維への結合過程で 相当な生産損失に直面していました

従来の水銀スポットランプと熱固化エポキシス材料は 過剰な熱を発生させ 固化サイクル中に繊維が膨張し 変化する原因になりました1μmの誤差でも 挿入がひどく失われ 信号が劣化しますさらに,従来のランプは,強度が急速に低下し,高湿度環境下では固化深度が不一致し,フィールドが頻繁に故障しました.

信頼性の高いUV硬化溶液が必要でした

• • 厳格な熱制御微米未満の調整の許容量を維持する

  • 高強度出力セルロースフェルル内部のUV粘着剤を数秒で固める

  • 複数のチャネルで均一な配送自動ジャグで複数のコネクタを同時に固める

この重要な光学容赦を解決するためにシェンゼン・スーパー・カューリング・オプト・エレクトロニック・CO., Ltd開発した多チャンネルUVLEDスポット固化システム高精度の光ファイバー光導体と カスタム製の 365nm 狭域LEDヘッドを装備しています

精密な点固化の力広範囲の水銀ランプとは異なり 私たちの単色365nmUVLED技術は 粘着接頭に直接ターゲットのエネルギーを供給します基質は環境温度に保たれる熱膨張の誤差を完全に排除する

導入された主要なシステム特性:

• 独立多チャンネル制御:4つまたは8つまでのスポットヘッドが独立して制御され,異なるコネクタタイプ (例えば,単モード対多モードMPO) に対して異なる固化時間と強度が可能です.

• 閉じループの強度フィードバック:オプティカルセンサが 継続的に電力を監視し 自動的に調整し それぞれのバッチに 均一なUVドーザーを確保します

• マイクロレンズ焦点光学特別に設計された尖端は 紫外線線をコンネクタカラーに 正確に焦点化し 周囲の部品を 固める前には 散乱光が届かないようにします

結果: 欠陥のない挿入損失と加速されたサイクル時間

シェンゼンスーパー固化オプト電子株式会社 (Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd) のUVLEDスポット固化技術への移行により,顧客は比類のない生産安定性と効率を達成することができました:

性能メトリック	伝統的な水銀/熱システム	シェンゼン超硬化光電子株式会社 UV LED
平均挿入損失 (IL)	~0.25 dB (不一致)	< 0.08 dB (超安定)
バッチ毎の固化サイクル時間	5 〜 10 分 (熱) / 30 秒 (水銀)	3〜5秒 (即時)
オプティカルアライナメント出力率	920.1%	990.8%
ランプの寿命と停止時間	21000 時間 (頻繁な校正)	20,000+時間 (メンテナンスゼロ)

クライアントの証言

"光ファイバー業界では マイクロンレベルの精度がすべてです. 深?? 超硬化光電子株式会社 UV LEDスポット硬化システムは熱漂移の問題を完全に排除しました.生産量は99に急上昇しました自動化ラインをシームレスにスケールできるようにしました"> ↓オプティカルコンポーネント製造副社長

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