5GやAIデータセンターの時代において、シングルモードファイバーのコア径はわずか約9μmです。超低コストを確保するには挿入損失 (IL)、光ファイバーとセラミックフェルールの間の位置合わせは達成する必要がありますミクロンレベルの精度。ただし、伝統的な熱硬化(80°C ～ 120°C で数十分) には致命的な欠陥があります。加熱および冷却サイクル中の熱膨張と熱収縮により、重大な内部応力が発生します。これにより、完全に位置合わせされたファイバ コアにミクロン レベルのずれが生じ、挿入損失の急増と高い欠陥率につながります。

ソリューション: 365nm UV LED フラッシュ低温硬化

この課題を克服するために、業界は高精度ファイバー結合用に特別に設計された 365nm UV LED 硬化システムを導入しました。

アクティブアライメント装置が光パワー結合を完了した瞬間に、純粋な365nm紫外光が正確な照射に使用され、1～3秒以内にミクロンレベルの構造を瞬時にロックします。

なぜ 365nm が最適な選択なのでしょうか?

光通信に使用される高精度 UV 接着剤 (エポキシ樹脂ベースの接着剤など) は、波長 365nm で最も高い吸収効率を示します。この波長は透過力が強く、フェルールの奥までしっかり硬化し、硬化後の接着剤は収縮率が極めて低く、硬度が高く、長期耐候性に優れています。

従来の熱硬化と比較した 365nm UV LED 硬化の主な利点の比較

光ファイバーコネクタの製造において、当社の 365nm UV LED 硬化技術は、従来の熱硬化プロセスに比べて大きな利点を示します。

まず、アライメント精度に関して、従来の熱硬化性樹脂は、熱膨張と熱収縮によるミクロンレベルのアライメント構造への損傷を非常に受けやすくなっています。しかし、当社のプロセスでは、熱影響のない純粋な冷光源を利用し、衝撃や変位ゼロを実現します。次に、硬化速度の点で、従来のプロセスは 15 ～ 30 分かかり、非効率的です。当社の技術は 1 ～ 3 秒でフラッシュ硬化を実現し、完全に自動化された生産ラインに最適です。

さらに、光強度の均一性に関しても95%以上という非常に高い均一性を誇り、多芯MPOコネクタの硬化時の接着剤の収縮ムラの問題点を完全に解決しました。最後に、機器の寿命と安定性については、従来の水銀ランプの寿命はわずか 1,000 時間で、劣化が激しいのに対し、当社の UV LED は寿命が 20,000 時間以上、出力が一定で、製品の一貫性が 99.9% 以上を保証できます。

5G 光トランシーバーと MPO ファイバー パッチ コードの世界的に有名なメーカーが、365nm UV LED硬化システムそして優れた成果を達成しました。

• 歩留まりのブレークスルー:ファイバーコネクタの挿入損失 (IL) の初回通過歩留まり率は 88% から 88% に跳ね上がりました。99.6%。
• 優れた 3D ジオメトリ:接着剤の収縮は完全に制御され、マルチファイバー コネクタの高さの差がナノメートル スケールにまで下がり、IEC 国際規格に 100% 合格しました。
• 容量の指数関数的な増加:かさばる加熱オーブンは廃止されました。単一ステーションのサイクル時間が数分から数秒に短縮され、床面積の 50% が解放されました。

究極の低損失技術を追求する光通信製造分野において、365nm UV LED硬化技術は欠かせない標準プロセスとなっています。深セン超硬化光電子有限公司は、世界中のオプトエレクトロニクス パッケージング顧客に最も安定した最高​​パフォーマンスの UV 硬化ハードウェア サポートを提供することに尽力しています。

無料のプロトタイピングとカスタマイズされた光源ソリューションについては、当社のアプリケーション エンジニアにお問い合わせください。

電子メール: Ericuvled@szmylighting.com