会社のニュース UV硬化におけるブレークスルー：光漂白メカニズムによる深部硬化と低黄変の両立

UV硬化の分野では、深部硬化、高色密度（または高透明度）、低黄変という「不可能のトライアングル」に直面することがよくあります。従来のUV配合は、ある分野では優れているが、別の分野では苦労する学生のようなものです。深部硬化を求める？厚膜コーティングや高顔料系（二酸化チタンやカーボンブラックなど）では、UV光は表面に入るとすぐに開始剤や顔料にほぼ完全に吸収され、「表面は乾燥しているが、ベースは乾燥していない」という結果になります。低黄変を求める？多くの高効率開始剤（特にアミン共力剤や特定のケトン）は、反応後に発色団「残留物」を残し、元のクリスタルクリアなコーティングを瞬時に黄変させ、色あせさせます。私たちは常に性能を妥協しなければならないようです。このジレンマに対する素晴らしい解決策、つまり一石二鳥の解決策が提示されたのは、光漂白開始剤が登場してからでした。

従来の光開始剤（PI）は、森の中の木のようなものです。UV光（栄養素）を吸収した後、分解してフリーラジカル（兵士）を生成しますが、その「残骸」（分解生成物）は依然として木であり、さらに密度が高く、その後の光を遮断します。これが「内部摩擦効果」または「遮蔽効果」です。表面PIは大量の光エネルギーを吸収し、UV光強度が指数関数的に減少し、コーティングの深部への浸透を妨げます。

塗料では、顔料粒子がさらに光を散乱および吸収し、状況を悪化させます。光漂白開始剤（PBI）、特にアシルホスフィンオキシドファミリー（TPO、TPO-L、BAPOなど）は、全く異なるメカニズムを持っています。PBI分子が光子を吸収して分解すると、その結果生じるフリーラジカルフラグメントのUV吸収率は、元の励起波長における元のPI分子のUV吸収率よりも著しく低くなります。言い換えれば、反応中にPBIは「自己犠牲」を行い、「光の障壁」から「光のチャネル」へと変化します。

表面が硬化するにつれて、PBIは継続的に劣化し、漂白し、コーティングのUV光に対する「透明度」を高めます。その後のUV光は深く浸透し、 「浸透」硬化を達成できます。これが、厚膜およびカラーペイントシステムで非常に優れた性能を発揮する根本的な理由です。

コーティングの黄変は、開始剤分解生成物が可視光領域（特に青紫領域）で望ましくない吸収を起こし、補色である黄色を生じることに大きく起因しています。光漂白開始剤の素晴らしさは、その分解生成物がUV領域での吸収が少ないだけでなく、可視光領域での吸収も非常に低いという事実にあります。

それらは「クリーン」な開始剤です。古典的なTPO（2,4,6-トリメチルベンゾイル-ジフェニルホスフィンオキシド）を例にとると、その分解フラグメント自体は低発色団であり、ほとんど色を生成しません。これにより、高透明度ワニス、白色コーティング、および淡色インクの製造に最適です。したがって、光漂白は一度に2つの目標を達成します。UV光漂白の場合：物理的な経路を開き、深部硬化を可能にします。可視光漂白の場合：発色団残留物を除去し、黄変の問題を解決します。