会社のニュース 硬化と透明性の両方を達成する: フックに残留物を残さないためのLEDUV接着技術

LEDUV (Light Emitting Diode Ultraviolet) と呼ばれる固化粘着剤は独特の迅速な固化と高い透明性特性により,痕跡のないフックや透明なブレーキなどの製品の精密結合のための理想的な選択になりました.

LEDUV接着剤は,特定の波長の紫外線にさらされ固まる1つの成分,溶剤のない液体接着剤である.この接着剤には特別な光イニシエーターが含まれています.LEDUVランプが光イニシエータに一致する波長を放出するとき (典型的には365nmまたは395nm)活性化されたイニシエータは,快速に溶剤の樹脂とモノマーに自由基またはカチオンポリメリゼーション反応を誘発します.液体接着剤を強い接着剤に変容します数秒で高強度ポリマー固体層が作れます

高精度で美学的な製品,例えば痕跡のないフックでは,LEDUV接着剤は従来の接着剤に比べて比類のない利点を提供します.

• 高透明度 (光学グレード):固められた粘着層はほぼ100%透明で,目に見える痕跡を残さない.これは"痕跡のない"フックの美学要求に完全に合致します.
• 固化速度が非常に速い固化時間は通常1〜10秒以内です.これは自動生産ラインの効率と能力を大幅に向上させます.
• 正確な位置付け:固める前には,粘着剤は液態のまま,部品を正確に並べることができる.これは,フックボディとベースとの間に正確な結合を保証します.
• 結合強度が高い固められた粘着層は,優れた拉伸力と切断強度を持っています.これは使用中に信頼性の高い負荷承受能力を保証します.
• 環境に優しい:揮発性有機化合物 (VOC) は含まないか含まないか,溶媒の排出量は少ない.これは生産のための現代的な環境基準を満たしています.

EDUV接着剤を非マークフックの組立に適用することは高度に自動化されたプロセスであり,接着剤の投与量,位置付け,固化パラメータの正確な制御に不可欠です.

1. 表面予備処理 (準備)
   • 清掃:ハックボディ (通常PCまたはABSプラスチック) とベースプレート (通常透明なPETまたはアクリル) は,最適な結合を確保するために,油,塵,およびカビを放出する剤を除去するために徹底的に清掃する必要があります.
   • アクティベーション (オプション):粘着が難しいプラスチック表面では,表面エネルギーを増やすためにプラズマ処理またはプライマー処理が必要かもしれません.
2. 精密 配給
   • 自動化高精度配給装置 (マイクロ配送機など) を用いて,フックボディまたはベースプレートの指定された粘着領域に正確な量のUV接着剤を塗装する.
   • アレッシブ 投与量制御:粘着剤 の 量 は 精密 な もの で ある 必要 が あり ます.過剰 な 量 は 溢れ出し,美学 に 影響 し ます.少なすぎ た 量 は 結合 力 に 影響 し ます.
3. 部品の並べ替えと圧迫
   • 正確な位置:フックボディとベースプレートは ロボットアームまたはツール装置を使用して正確に並べて組み立てられます
   • 空気泡除去:粘着面の間を気軽に押して圧縮して,均質な粘着層を確保します.
4. LEDUV硬化 (コアステップ)
   • 光源の選択:使用されたUV接着剤の光開始器の波長に一致するLEDUV固化機 (例えば365nmまたは395nm) を選択する.
   • 放射線:LEDUVの硬化領域に並べたフックを配置します.光源は,特に横側または遮光条件で,接着層を完全に照射できるようにする必要があります.
   • パラメータ設定:硬化時間と光強度 (通常 mW/cm2 で測定される) は,完全な硬化を確保するために,粘着剤の種類と部品の材料に応じて厳格に設定する必要があります.

接着剤の選択:プラスチック/金属結合用に特別に設計された高透明性,低収縮性,LEDUV光に対応する波長を持つUV接着剤を選択しなければならない.

シェーディング効果:不透明なコンポーネントを粘着する際には,UV光が透明な基板または横路に浸透し,粘着層全体に到達できるようにし",影の領域" (すなわち,固化されていない領域) を避けるようにする.

紫外線強度と距離:固化ランプの強度は距離が大きくなるにつれて急速に減少します.ランプと作業部品の間の距離は正確に設定する必要があります.照明強度計は定期的に校正しなければならない..

効率的で清潔で高品質な粘着特性で痕跡のないフックなどの高精度な家用製品の製造において不可欠な重要なプロセスになっています.