会社のニュース UVランプの配給機械への応用:固化プロセスのコア技術

配送機械におけるUVランプ (特にUV-LED光源) の使用は,現代精密製造における高速で高精度な結合と密封を実現するための重要な技術です.光化学反応の瞬間の性質と 流体配給の精度を組み合わせることで自動生産ラインの効率と製品品質を大幅に向上させる.

1. 配給する:精密配給装置 (ジェットバルブやスクリューバルブなど) は,前もって定められた経路と体積に従って,粘着または密封される表面に液体UVA接着剤を施します.
2. 放射線による活性化:適用後,高強度UVランプ (通常はUV-A領域で 320 nm から 400 nm の波長) が高強度ビームで接着剤を照射します.
3. ポリマー化による固化:発光器は紫外線のエネルギーを吸収し 解体して自由基やイオンを生成しますこれらの活性物質は,粘着剤内のモノマーとオリゴマーの間での交叉結合ポリメリゼーション反応を迅速に誘発します.液体から固体へと変換します

UVランプは,配給プロセスの要求に応じて,配送機に様々な方法で組み込める:

• スポット・キュリング:スポット固化,小領域,または深い固化,例えば医療機器 (針) の結合と光ファイバー位置付けに適しています.光束は光ファイバーを通じて伝達されます.エネルギーを集中させ 高強度なこの装置は,通常,配給機ヘッドの隣にある別々の装置です.
• 線固化:モバイル電話カメラモジュールとディスプレイベーゼルを密封するなど,線形または長長な領域の連続硬化に適しています.このストライプ型の光源は,しばしば配給経路の末端または横にマウントされています配送機が動いている間に同時に硬化できるようにします
• 表面固化:大面積の硬化に適しています.例えば,コンフォームコーティングの表面の急速な硬化です.光源は作業領域全体を覆い,高固化均一性を確保します.輸送システムと統合されていることが多い.

配送機に適したUV硬化システムを選択する際には,次の点を徹底的に考慮する必要があります.

• 波長マッチング:紫外線ランプの主な放出波長 (例えば365nm) が選択した紫外線接着剤の最適な吸収波長と正確に一致することを確認する.不一致は不完全な固化につながる可能性があります.
• 放射線強度 (mW/cm2)固化強度は固化速度と深さを決定します.高強度は固化時間を短縮することができますが,熱感受性のある材料への影響に注意してください.
• 均一性特に線路光源と表面光源では,不均一な固化による性能欠陥を避けるため,照射領域全体に均等な照明強度を確保する.
• 自動化インターフェース:優れたUVランプシステムは,配給機と生産ラインPLCと通信できる強力な通信インターフェース (I/OまたはRS-232など) を備える必要があります.配給完了とUVランプのオン/オフの正確な同期を保証する.

抽象的に言うと,UVランプの使用は,効率的で環境にやさしい高品質の産業用組み立て.