電子製品がますます小型化し、高度に統合されるにつれて、従来の熱硬化型接着剤や二液（2K）接着剤では、速度、精度、熱管理に対する厳しい要件を満たすことができなくなっています。この記事では、UV LED硬化技術がどのようにして、PCB保護、精密部品実装、ハイエンドディスプレイ接合に革命的なエンジニアリングの改善をもたらす、実現技術として機能するかを掘り下げます。
PCB製造において、コンフォーマルコーティングは、製品の信頼性を確保するための最後の防衛線です。
問題点： 従来のコンフォーマルコーティングは、長時間のベーキングと自然乾燥プロセスを必要とし、多くの場合、生産ラインの大きなボトルネックとなっています。高温での長時間ベーキングは、熱に弱い部品（コンデンサや水晶発振器など）の性能を低下させ、PCB基板の熱応力による反りを引き起こすことさえあります。
UV LEDソリューション： UV LED硬化コンフォーマルコーティングを使用。
効率の向上： 硬化時間はT < 5秒に短縮され、次のプロセスへの即時移行が可能になり、UPH（Units Per Hour）が大幅に向上します。
熱損傷の排除： UV LED光源から放射されるエネルギーは、接着剤の吸収帯に集中し、ほとんど熱を発生させず、BGAやQFNなどの精密部品を完全に保護します。
高度に統合された電子製品は、部品に対して非常に高い接合強度と位置決め精度を要求します。
問題点： 従来の接着剤は硬化に時間がかかるため、生産ラインでのリアルタイムキャリブレーションとフィードバックが困難であり、特にフレキシブルプリント回路（FPC）やマイクロセンサーを扱う場合。
UV LEDソリューション： 仮固定およびGlob Top封止に使用。
精密な位置合わせ： UV接着剤が硬化する前に、オペレーターまたはロボットアームが部品に対してサブミクロンレベルの精密調整を実行できます。位置が確認されると、365nmまたは395nmのUV光が瞬時に部品を固定し、位置ずれをゼロにします。
強化された封止： アンダーフィルに使用すると、優れた機械的強度と耐振動性を提供し、熱膨張係数（CTE）のミスマッチによって引き起こされる応力を効果的に軽減し、製品の信頼性を向上させます。
当社のUV LED硬化モジュールは、電子機器製造業界で効率的で高品質な生産を実現するための重要な推進力です。
コンタクトパーソン: Mr. Eric Hu
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