UV硬化の分野では、多くのメーカーがしばしばこのジレンマに直面します。「接着剤の表面は触ると乾いているように感じますが、少し力を加えて剥がそうとすると、下の層はまだ流動的です。」この現象は、接合強度の損失につながるだけでなく、製品開発の後半段階で接着剤の溢れや黄変を引き起こす可能性もあります。この問題を解決するには、「表面乾燥」と「深部硬化」の微妙なバランスを深く理解し、UVランプの出力を科学的に調整して完全な硬化を実現する方法を理解する必要があります。
UV接着剤の硬化プロセスは、本質的に、光開始剤が紫外線エネルギーを吸収し、モノマー重合を開始するプロセスです。
表面乾燥(表面乾燥): 紫外線は接着剤の表面を照射します。酸素は硬化を阻害するため(酸素阻害)、表面は通常、酸素の影響に対抗し、乾燥した感触を得るために、高い光パワー密度(強度)を必要とします。
深部硬化(内部乾燥): 紫外線は接着剤層を貫通して底に到達する必要があります。ただし、接着剤中の顔料、充填剤、さらには光開始剤自体が紫外線を吸収または散乱させます。表面が過剰なエネルギーを吸収すると、底に到達する光エネルギーは劇的に減少します。
多くのオペレーターは、「硬化が不完全なのは出力が不足しているからだ」と考え、UVランプの出力を盲目的に増やします。しかし、これはしばしば裏目に出ます。
内側から外側まで包括的な硬化を実現するには、次の3つの次元で出力を調整することをお勧めします。
実際の生産では、接着剤が完全に硬化したかどうかを判断するのに、触覚だけに頼るべきではありません。次の定量的な方法をお勧めします。
UV硬化は単に「点灯」させることではなく、エネルギーの正確な管理です。UVランプの出力と照射戦略を科学的に調整することにより、メーカーは「内側は乾いているが外側は乾いていない」という永続的な問題を解決できるだけでなく、製品の歩留まりと寿命を大幅に向上させることもできます。
深センSuper-curing Opto-Electronic CO。、Ltd。は、長年にわたりUV硬化技術に深く関わってきました。当社のインテリジェント硬化システムは、さまざまな厚い接着剤や特殊な接着剤の硬化の課題を克服するのに役立つ、多段階の正確な出力調整をサポートしています。
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