会社のニュース どのようにUVLED固化により 携帯電話の画面に 非破壊的,効率的,高品質な粘着を 達成できるのでしょうか?

どのようにUVLED固化により 携帯電話の画面に 非破壊的,効率的,高品質な粘着を 達成できるのでしょうか?

紫外線固化技術は,主にOCA光学粘着剤とLOCA水性粘着剤の結合に使用される現代のスマートフォン画面製造プロセスにおける重要なステップです.紫外線LED硬化装置を使用することで精密な照明強度制御,超低熱発生,高エネルギー効率を 実現し,完璧な画面結合を保証し,黄色化を効果的に防ぐことができますバブル携帯電話のディスプレイの品質と使用寿命を保証するコア技術です.

スマートフォン画面の組み立てでは,保護ガラス,タッチスクリーン (TP) およびディスプレイパネル (OLED/LCDなど) は,光学透明性とタッチ感性を確保するために層ごとに結合する必要があります.

光接着剤は主に2種類使用されています.

OCA (光学的に透明な接着剤):プリメイド 透明な固体 双面接着剤 主に圧力と紫外線で固まる

LOCA (光学的に透明な液体粘着剤)液体の粘着剤です まず塗り込み 紫外線で完全に固める必要があります

OCAとLOCAの両方の場合は,UV固化が液体 (または柔らかい固体) 状態から高強度,高透明性エラストメアに変換する重要なステップです.

UVLED固化プロセスは,欠陥のないスクリーン粘着を保証するために設計された精密に制御された多段階産業プロセスです.

1. 前固化 (位置固化):全面固化前には,スクリーンの部品 (カバープレートやパネルなど) は,端や特定の場所に低エネルギー紫外線で短期間照射されます.これは通常UVLED点源または小さな線源を使用して行われます光の強さと時間は非常に短い範囲内 (例えば数秒) で制御され,粘着剤の縁が最初固化するのに十分です.部品を正確に固定し,接着剤の溢れを防止する.
2. 主固化 (完全固化)画面の全領域は高エネルギー紫外線で均質に照射され,光学粘着剤を完全に固め,最終結合強度と光学性能を達成する.このUVLEDの線またはエリアソースを使用します固化装置は,正確な放射線量 (ジュール/cm2) とピーク照明強度 (W/cm2) で設定されます.画面は,一定の速度で固化エリアを通過粘着剤の各領域が均質で十分なUVエネルギーを受けるようにします
3. 治療後 (ストレス緩和):特殊な光学接着剤や非常に高い信頼性要求のあるアプリケーションは,長期にわたって低強度後硬化または低温調理により粘着構造を安定させる内部のストレスをなくし,最適な機械的および光学的な特性を達成します.

従来の水銀ランプと比較して,UV LED固化システムは,高精度電子機器製造における重要な痛みを解決するため,携帯電話の画面製造に理想的です.

熱無固化熱感性のある柔軟なOLEDと高PPI (ピクセル密度) 精密パネルにとって非常に重要です.生産性を著しく向上させる.

正確な波長と効率的なエネルギー利用現代の光学接着剤 (OCA/LOCA) は,主にUV-A帯 (例えば365nm,395nm) に設計されています.UVLEDは単一の狭い波長を放出します.粘着剤の吸収スペクトルに完璧に合う濃縮されたエネルギーにより より深く,より速く固化され,内側から外側まで徹底的に固化されます.液体粘着剤の残留物 (一般的に"未固化"として知られる) によって引き起こされる泡や脱層を避ける.

高い安定性と自動統合LEDは即座に起動・停止できます 高精度で高速で自動化された ロボットアームとコンベヤーを 完璧に補完し ゼロの待ち時間で 精巧な生産が可能になります紫外線LEDは,その寿命を通して,最小限の光の強度衰退を示します最初のスクリーンから100万分の"まで,非常に一貫した硬化品質を保証します.

高級スマートフォン画面の品質を定義する 黙った基準になりました私たちの会社のUVLED固化ソリューションは,製造者がエネルギー消費と保守コストを削減することを助けるだけでなく消費者に比類のない透明性と耐久性があり信頼性の高い画面体験を 提供します 破壊的ではなく効率的で非常に安定した特性です

柔軟で折りたたむことができるスクリーンの普及により UVLED硬化が コンパクトで柔軟な形状と冷凍固化特性により精密電子機器の製造分野において引き続き重要な役割を果たす..