UV LED 硬化システムは、エレクトロニクス、印刷、工業用接着剤の分野で、UV 接着剤、コンフォーマルコーティング、インク、シーラントの硬化に広く使用されています。迅速かつ信頼性の高い硬化を得るためには、エンジニアは材料に供給される「エネルギー密度」を制御する必要があります。この記事では、UV LED 硬化エネルギー密度とは何か、その計算方法、および製造現場で正しく測定する方法について説明します。1. UV 硬化エネルギー密度とは?UV ドーズとも呼ばれるエネルギー密度は、硬化面が単位面積あたりに受け取る UV エネルギーの総量です。これにより、接着剤またはコーティング中の光開始剤が硬化反応を開始および完了するために十分なエネルギーを吸収するかどうかが決まります。
ミリジュール毎平方センチメートル (mJ/cm²)。mJ/cm2 と表記されることもあります。
UV 硬化エネルギー密度の基本式は次のとおりです。
例:
UV LED ランプが硬化面で 2000 mW/cm² の放射照度を供給し、コンベアが 0.75 秒で材料をランプの下を通過させるとします。エネルギー密度は次のようになります。
2000 mW/cm² × 0.75 s = 1500 mJ/cm²これは、材料が 1 回のパスで 1500 mJ/cm² を受け取ることを意味し、これは多くの UV 湿気二重硬化型接着剤およびコンフォーマルコーティングの典型的な硬化ドーズです。
3. ライオメーターによる実測
実際の製造では、放射照度がライトウィンドウ全体で均一であることはまれであるため、エネルギー密度はランプ定格から計算するだけでなく、UV ライオメーターで測定する必要があります。
アクション
| 1 | LED 波長 (365 nm、385 nm、395 nm、または 405 nm) にスペクトル応答が一致するライオメーターを選択します。 |
| 2 | センサーを接着剤またはコーティング面と同じ高さと位置に配置します。 |
| 3 | 実際の製造速度でコンベアを実行し、ピーク放射照度と総ドーズを記録します。 |
| 4 | 測定されたドーズを接着剤サプライヤーが推奨する硬化ドーズと比較します。 |
| 5 | LED パワーの減衰またはランプウィンドウの汚染を検出するために、値を定期的に記録します。 |
| 4. 実際のエネルギー密度に影響を与える要因 | 距離: |
| UV LED 硬化コンフォーマルコーティング (PCB 保護) | 300 mJ/cm² |
| UV 湿気二重硬化型接着剤 | 800-1500 mJ/cm² |
| 部品固定用 UV 接着剤 | 800 mJ/cm² |
| 高粘度構造用 UV 接着剤 | 1200-3000 mJ/cm² |
| 6. エネルギー密度計算における一般的な間違い | 基板表面での測定放射照度ではなく、ランプ定格電力を誤って使用すること。 |
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