会社のニュース アクリル/プレキシガラスシートへのUV LED硬化技術の徹底的な応用

アクリル（PMMA、一般的にプレキシガラスとして知られています）は、その優れた透明性、軽量性、加工の容易さから、ディスプレイ、建築、家庭用家具、広告、医療分野で広く使用されています。しかし、接合、コーティング、印刷プロセスにおける従来の硬化方法は、多くの場合、低効率、熱歪み、性能の制限などの課題に直面しています。UV LED硬化技術は、低温、高速、高効率、環境に優しいという特徴を持ち、アクリル加工業界のアップグレードを推進する主要な原動力となっています。この記事では、アクリルシートへのUV LED硬化技術の具体的な応用事例を探求し、それがどのように製品革新を可能にし、生産効率と最終的な品質を大幅に向上させるかを紹介します。

アクリルパネルは、スマートフォン、タブレット、スマートウェアラブルデバイス、自動車用ディスプレイなどの精密電子製品の保護カバーや光学部品として一般的に使用されています。これらの用途では、接着剤の透明性、接着強度、耐候性に関して非常に高いレベルが要求されると同時に、基板の変形を防ぐための非加熱処理方法も求められます。

モバイルフォンのディスプレイとアクリルカバーの接合、タッチスクリーンコンポーネントの硬化。

従来の接着剤は硬化に時間がかかり、焼成するとアクリルパネルが反ったり、内部応力が発生しやすく、ディスプレイの品質に影響を与えます。

365nmまたは395nmのUV LEDラインまたは面光源を使用し、光学グレードのUV硬化接着剤と組み合わせることで、数秒で硬化を完了できます。

• 低温非破壊：UV LEDの冷光源特性により、硬化プロセス中にアクリルが加熱されず、変形を回避し、完璧な光学性能を維持します。
• 高効率：連続生産ラインでは、急速硬化により即時処理が可能になり、組み立て効率が大幅に向上します。
• 光学的な透明性：UV硬化接着剤は、硬化後に非常に高い光線透過率と優れた耐黄変性を示し、クリアな表示と真の色再現を保証します。

この画像は、電子製品組立ラインでUV LEDライン光源がアクリルディスプレイ画面の端を迅速に接合し、硬化させている様子を示しており、その高効率と精度を強調しています。

アクリルシートは、その優れた光沢と強力なカラー性能により、ハイエンドの看板、イルミネーションサイン、ディスプレイラックに最適な材料です。パターン印刷または機能性コーティング処理が一般的な加工技術です。

アクリル看板へのUVインクジェット印刷、アクリルディスプレイラックへのスクリーン印刷、アクリル導光板への耐摩耗性コーティングの硬化。

溶剤系インクは乾燥時間が長く、VOC排出量が高い。従来のコーティング焼成はエネルギー集約的で非効率的であり、アクリル表面を損傷する可能性があります。

UV LEDインクジェット硬化システムまたは高出力UV LED面光源を利用して、特殊なUVインクとコーティングを硬化させます。

• 瞬時乾燥、鮮やかな色：UV LEDインクは紫外線下で瞬時に硬化し、クリアなパターン、高い色飽和度、優れた耐候性と接着性を実現します。
• 環境に優しく、無臭：UV硬化インクとコーティングはVOCをほとんどまたは全く含まないため、ますます厳しくなる環境規制に適合し、作業環境を改善します。
• 耐久性の向上：硬化コーティングは、アクリルシートの耐傷性、耐摩耗性、耐薬品性腐食性を大幅に向上させ、製品寿命を延ばします。

この画像は、ワイドフォーマットのフラットベッドプリンターに取り付けられたUV LED硬化ランプが、アクリルシートに印刷されたパターンを瞬時に硬化させている様子を描いており、その瞬時乾燥と環境に優しい特性を強調しています。

UV LED硬化技術は、アクリル/プレキシガラスシートの加工に革命をもたらし、従来のプロセスの多くの課題を根本的に解決しました。究極の効率を求める電子機器製造業界、環境保護と耐久性を優先する広告業界、清潔さと精度に対する厳しい要件を持つ医療分野のいずれにおいても、UV LEDは優れたソリューションを提供します。UV LEDメーカーとして、当社はアクリル加工企業が生産効率を向上させ、製品品質を最適化し、運用コストを削減し、グリーンで持続可能な開発を達成するのに役立つ、高度で信頼性の高い硬化装置を提供することに尽力しています。