ガラス包装業界では、独特の質感と立体効果から、化粧品、高級飲料、精密化学品などにスクリーン印刷が広く利用されています。しかし、「インクの密着不良」、「塗料の剥離」、そして「爪で簡単に剥がれる」といった問題が、生産管理者の間で根強く残っています。多くのメーカーはこれをインクの品質やガラス表面の清浄度によるものとしていますが、プロのUV硬化装置サプライヤーとして、私たちは数千回の実験を通して、塗料剥離問題の80％が不完全なUV硬化に起因することを発見しました。真の「完全硬化」を達成するには、以下の3つの主要要素をマスターする必要があります。
ガラスは非多孔質材料であり、インクが紙のように浸透することを防ぎます。UVインクの硬化は、光開始剤が特定の波長の紫外線を吸収し、化学反応を引き起こすことによって行われます。
UVランプのスペクトルがインクに必要な波長と一致しない場合、インクの表面は乾燥しているように見えても、ガラスに接している下層は「半生」のままであり、これが塗料剥離の根本原因となります。
現在、主流のUV-LED硬化システムは、通常、365nm、385nm、または395nmの波長を使用しています。より厚いスクリーン印刷層には、狭帯域の高エネルギーUV-LED光源の使用をお勧めします。
多くのお客様は誤解をしています。UVランプが点灯していれば、硬化は完了すると考えています。実際、硬化効果は照射強度（電力）と有効エネルギー（エネルギー）の積に依存します。
生産ラインの速度が上がると、UVランプのエネルギー密度が不十分な場合、インクの分子鎖が完全に架橋できず、インク膜の硬度が不十分になり、クロスカット密着性試験やアルコールワイプ試験に合格しないことがあります。
ガラス瓶にスクリーン印刷した後、UVランプから放射される赤外線熱が高すぎると、ガラス表面の温度が急上昇し、インクに内部応力が発生します。
過度の温度はインクを脆くします。硬化後であっても、インク膜は衝撃や温度変化を受けると、殻のようにシート状に剥がれてしまいます。
UV-LED冷光技術に切り替えてください。従来の水銀ランプと比較して、UV-LEDは赤外線熱放射を生成せず、ボトルの温度上昇を$5°C以内に制御できます。これにより、不均一な加熱によるガラス瓶の破損を防ぐだけでなく、インクの柔軟性を維持し、硬度を維持しながら優れた耐衝撃性を確保できます。
スクリーン印刷されたガラス瓶の品質を向上させることは、単にインクを変えることではなく、光源、エネルギー、温度のバランスをとる技術です。UV硬化における長年の経験を持つ技術リーダーとして、Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.は、照明器具を提供するだけでなく、完全なターンキー硬化ソリューションも提供しています。
科学的に設計されたUV硬化システムにアップグレードして、塗料剥離の問題にさよならしましょう。
コンタクトパーソン: Mr. Eric Hu
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