会社のニュース "モバイル キュアリング": 柔軟 な 電子 機器 や 空気 整備 に おける 手持ち の 紫外線 ランプ の 革命 的 な 応用

産業の加速とともに0製造業界は大規模な組み立てラインから高度に柔軟で精密で現場生産モデルへと変化しています.この波では",手持ちのUVLED硬化装置," かつては補助道具として考えられていた柔軟な電子機器の精密組立と航空宇宙の高水準のメンテナンスにおける 核心的な"武器"になっています寒い光源などの特徴のおかげで高性能で携帯性があります

柔軟なディスプレイ,スマートウェアラブルデバイス,柔軟なプリント回路板 (FPC) は,産業4の電子機器製造産業のスター製品です.0しかし,これらの製品に使用されるポリマー基板 (PIやPETなど) は温度に非常に敏感です.伝統的なオーブンの加熱や高温の水銀ランプの照射は,簡単に基板の変形や内部部品の損傷を引き起こす可能性があります..

手持ちのUVLEDランプの導入により この痛みを完全に解決しました

• 365nm 波長を持つ狭帯紫外線を用いて 特殊な光学粘着剤を直接刺激します表面温度が5°Cから10°Cまで上昇する間に即時の硬化を実現するこの"冷却処理"は マイクロンサイズのセンサーと脆弱なOLED材料を保護します
• 柔軟なスクリーンのパッケージングプロセス中に 手持ちの点光源は技術者が手動で小さなシームを貼り付け,即座に強化できるようにしますR&Dプロトタイプと複雑な組み立ての生産率を大幅に改善する.

大型複合材料の構造や屋根の密封,航空機のケーブルコーティングは メンテナンス機器の持ち運びに厳しい要求をします.

手持ちの紫外線ランプは 従来のハンガー整備に 革命をもたらしています

• 機体複合材料の迅速な修理: 乾燥に数時間かかる伝統的な材料と比較して,手持ちのUVランプと組み合わせてUV固化プライマーとパットを使用すると,修理時間が"日から"分に短縮できます.停車時のメンテナンス (AOG) のコストを大幅に削減します.
• ケーブルマークと隔熱封装:従来の硬化装置は,非常に狭い空中ケーブルトレイにアクセスできません.エルゴノミックに設計されたワイヤレスハンドヘルドUVランプは,メカニクスがケーブルハーネスの隔熱層を簡単に修復し,レーザーマーク保護を実行できるようにします.
• フロレッセンスの非破壊性試験 (NDT):多くの高級携帯UVデバイスには固化と試験機能が組み込まれています.固化後すぐに高純度365nm光モードに切り替えて 複合材料に亀裂や汚染物質があるかどうかを確認できます.

産業4の追跡性の要件を満たすために0, 新世代の装置は以下の特徴を有する:

• パラメータ追跡可能性: BluetoothやWi-Fi経由でタブレットに接続すると 放射線の持続時間,強度,タイムスタンプを自動的に記録します航空宇宙の保守や精密電子機器の生産のための完全なデータリンクを提供する.
• インテリジェント・センシング・プロテクション: 組み込みジロスコップと距離センサーが,装置が固化領域から逸脱したり,近づいてすぎると,自動的に電力を調整し,プロセスの一貫性を確保します.
• 長いバッテリー寿命とゼロの加熱: "使用準備"機能は,水銀ランプに必要な10分前熱時間を排除します.断片化された保守作業に対して非常に高い応答速度を提供.

"移動式固化"技術によって 空間的障壁を 打ち破っています 移動式固化技術によって 移動式固化技術によって 移動式固化技術によって手持ちのUVLED灯は,もう実験室のおもちゃではない産業4.0の時代における"現地製造"と"究極の効率化"を達成するための鍵となるツールです

2026年までに 高効率のUVモノマー材料を成功裏に開発することでこの"紫外線光"が 知的製造の盲点を もっと明るくする 理由があります.