UVLED 照射と固化時間が一致する正確な数学
紫外線接着剤や樹脂,インクが表面的には完全に乾燥しているように見えますが,下には液体または粘着性があります.
重要なことUVLED硬化ランプの製造者しかし,深層接続は厳格な科学的法則に従います. 深層接続は,深層接続の法則に従います. しかし,深層接続の法則に従います.これはマッチングのエンジニアリングガイドですUVLED照射量 (光の強度)そして固める時間治療の深さを完璧に達成するために
なぜ深さが失われるのか理解するには 紫外線がポリマーに 浸透する様子を 調べなければなりません
液体樹脂の層に移動するUV光子は,光源,色素,およびポリマーマトリックス自体によって継続的に吸収されます.この自然現象は,ビール・ランバート法紫外線が素材に深く浸透するにつれて その強度は指数的に衰退します
[UVL LED 光源]
│
▼ (高強度)
表面:瞬く間に固まる (高光子密度)
│ 上層 │
中間: 適切な波長と放射性が必要です
│ 底層 │
深さ:低固化 (光衰退) に弱い
UVLEDシステムのピーク強度が低すぎると 光子は表面で完全に消費され 照射時間を何分延長しても 完全に固化されていない底を残します時間には 基礎的な強さの欠如を補うことはできない
生産ラインを最適化するために エンジニアリングチームは 2つの異なる指標を バランスする必要があります
放射線量 (W/cm2):について強度濃厚な色素層を貫くには 高い強度が必要です
放射線エネルギー/用量 (J/cm2):総額蓄積されたエネルギー時間が経つにつれて (用量 = 照射量 * 時間)
シナリオA: 集中力が高い + 時間も短すぎる表面は瞬時に固まり 表面の下には固めない液体を閉じ込める 光学的な壁や皮膚が形成されます
シナリオB: 低強度 + 非常に長い時間紙上では エネルギー量は正しいようですが 光は底層には届かないのです
繊細な基板を過熱せずに最大固化深さを達成するには,工場でテストされたこの最適化規則に従ってください.
超厚いコーティング (>2mm) や不透明樹脂では,標準的な365nm波長が困難である可能性があります.より短い波長 (365nmのような) は,鮮やかな表面固化に非常に効果的です.395nmや405nmのようなより長い波長がより深く浸透します吸収係数が低いため 素材に浸透します オーダーメイドの2波長UVLED配列は 上から下まで 完璧な固化プロファイルを提供します
輸送用ベルトの速度やサイクルタイマーを調整する前に,最小限の放射性限界値紫外線ランプの出力量を増やして,光が底層を貫通するまで,そうしたら必要な総エネルギー量 (J/cm2) を供給するための時間 (またはコンベヤー速度) を調整する.
高強度な爆発が収縮やストレスの骨折を引き起こす可能性があります.先進的な生産ラインは,ステップ固化低強度前硬化段階で 深さ全体で均質な冷凍を開始し 高強度パルスで ポリマー構造を完全に交接します
| 製造 の 課題 | 材料の厚さ | 推奨波長 | 必要なピーク照射量 |
|---|---|---|---|
| SMT レッド・グリーフ・キュアリング | 薄 (0.1〜0.5mm) | 365nm / 395nm | 2.5〜4.0 W/cm2 |
| 電子ポッティング/エンカプスレーション | 厚さ (1.0〜3.0mm) | 395nm + 405nm ハイブリッド | 8.0〜12.0 W/cm2 |
| 光学ガラス結合 | 中等 (0.5〜1.5mm) | 365nm | 4.0〜6.5W/cm2 |
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