会社のニュース 精密なUV-LED波長マッチング:インク,コーティング,樹脂の光開始効率を向上させる

工業印刷,3D添加物製造 高精度粘着剤結合では 迅速で完璧に固化することが 最終的な目標です固める問題があるため,粘着性のある表面,不完全な深度固化,摩擦抵抗が低い,またはスローライン速度原因は通常,UV電力の欠如ではなく,波長の不一致.

紫外線インク,コーティング,樹脂における光源開始効率を最大化するために,UV-LED源と配合の光源開始器 (PI) の間の精密波長マッチングは重要です.この記事では,特定のUVLED波長 (365nm) をマッチする方法について技術的な深入調査を行います.385nm,395nm,および405nm) は,固化性能を変化させます.

紫外線固化とは 光化学的プロセスです 配合中の光イニシエーターが UV 光エネルギーを吸収すると 自由基やカチオンに分裂し すぐにポリメリゼーションを誘発します液体インクや樹脂を固体フィルムに変換する写真の初期化には吸収スペクトル特定の波長範囲で 効果的に吸収できます

効率の法則UV-LEDランプのピーク放出波長が最大吸収波長 (λ_マックス) 発光源の写真です

不一致の罰は放出された波長は吸収帯の外に落ちると,光エネルギーは使用されないまま通過するか,望ましくない熱に変換され,不完全な固化とエネルギーを無駄にします.

異なる紫外線波長は 異なる方法で物質に浸透し 異なる方法で光源と相互作用しますこれらの特徴を理解することで,製造者は生産ラインを効果的に最適化することができます:

1. 365 nm 表面固化専門家高光子エネルギーが短波長で 色の付かない透明層や 薄い粘着剤や 表面固化には最適です酸素阻害を壊し,タックフリーな硬くて 傷つきやすい仕上げです
2. 385nm バランスのとれたオールラウンダー:高光子エネルギーで365nmよりわずかに深い浸透率.工業用透明コーティング,光学粘着剤,3D印刷樹脂,低色素のインクに最適です.高精度の光学および電子機器製造のための表面の固化と中深度ポリメライゼーションの最適なバランスを提供します.
3. 395 nm 工業用インクジェット作業馬:深い浸透率とワットあたり低コストの高い電力効率.高速UVインクジェット印刷,フレックスグラフィック印刷,濃い色素のインク,厚いフィルム層のために最適化されています.濃いインクや濃い色素のインクに深く浸透し,より短い波長が吸収または散布される.
4. 405nm 深透性と厚質マテリアルマスター濃厚な3D印刷樹脂や不透明なコーティング 歯科複合材料や深空洞の電子器具用に設計されています長い波長は,満たされたまたは不透明な材料を通過する際に,かなり少ない散乱を患う.

• 双/多波長配列:365nm + 395nm を 1 つの配列で組み合わせることで,同時に表面と深さの固化が 1 つのパスでできます.
• より高い生産量:完璧なエネルギー吸収により 固化時間がミリ秒まで短縮され 印刷ラインは最大速度で動作できます
• 運用コストの低さエネルギーは直接的で標的型で,非反応性スペクトルに光エネルギーが無駄になり,全体的な電力消費量を最大60%削減します.
• 基板の歪みゼロLED システムでは 赤外線を浴びずに 純粋な冷たい光を放ち 熱に敏感なフィルムや紙や繊維を 保護します

光源発光効率のピークを達成するには 単に電力を上げることではなく 化学反応に適した光を 選ぶことですUV-LED 光源のピーク波長を 配列の光源に合わせることで製造者はより高速なライン速度,優れた製品耐久性,低エネルギー消費を解くことができますインクや樹脂の配合を評価し,高性能UV-LEDソリューションのカスタマイズされた発見するために今日私たちのエンジニアリングチームに連絡してください.