会社のニュース 無溶剤低臭 UV 接着剤は世界の電子機器製造向けの RoHS および REACH に適合

概要

グローバル 電子 製品 製造 の 決定 的 な 購入 要因 に なっ て いる 環境 準拠 に つい て は,二つの 規制 枠組み が 議論 を 支配 し て い ます.危険物質の制限に関する欧州連合 (RoHS) の指令と登録電子機器の内部で使用される粘着剤については,EUを対象とするサプライヤーにとって,両者の遵守はもはやオプションではありません.北米その他の規制市場.

超固化が対応したのは,溶剤のない低臭UV固化粘着剤のファミリーを開発し,固化速度を保ちながらRoHSとREACH要件を満たすために設計されたものです.粘着性と信頼性が 現代の電子機器の組み立てに求められていますこの記事では,RoHSとREACHが粘着剤使用者にとって何を意味するのか,なぜ溶剤のない低臭性製剤が重要なのか,これらの製品がコンプライアンスの高い,効率的な,労働者フレンドリーな生産をどのように支援するかについて説明します.

RoHS と REACH が 粘着剤 に 要求 する もの

RoHSは,電気および電子機器における特定の危険物質の使用を制限しています.接着剤の場合は,最も重要な制限物質は,鉛,水銀,カドミウム,六価クロム2015年の修正で追加された4つのフタラート. REACHはさらに進みます.化学物質の登録を義務付け,サプライチェーン全体で非常に懸念すべき物質 (SVHC) を制限する.

アレッシブ製剤では 規制対象の金属のリストを 避けること以上のことを意味します

• 資料の詳細はすべての成分は,サプライチェーンを通じて追跡可能で記録されなければなりません.
• SVHCのモニタリング候補者リストは定期的に更新され,継続的な再編成作業が必要です.
• 制限されたモノマー:IBOA (イソボリニルアクリレート) などの特定のアクリレートモノメアは,敏感化に関する懸念により,ますます検討されています.
• 安全データとラベル:製品には正確なSDSドキュメントと危険情報が含まれなければならない.

溶媒 の ない 低 臭味 の 製剤 が 重要 な の は なぜ です か

溶媒による従来の粘着剤は,塗装と乾燥中に揮発性有機化合物 (VOC) を放出します.換気・減圧装置が必要溶媒のないUV接着剤は,この問題を源から排除します:

• 100%固体,VOCゼロ溶剤蒸発段階,溶剤回収コスト,VOC削減負担などなし
• 配給と固化中に低臭:線路操作者の作業環境を大幅に改善する.
• 敏感化リスクの低下:IBOAやその他の高感受性モノマーを避ける製剤は,労働衛生上の懸念を軽減します.
• 紫外線またはLEDの高速固化:溶媒蒸発に必要な数分または時間ではなく数秒で固化し エネルギー使用と床面積を削減します

合致性 と 性能 を 一つの 形式 で 表現 する

規制の要求を満たすことは 入場券に過ぎません 粘着剤は実際の生産条件下でも機能しなければなりません超固化による溶媒のない低臭UV粘着剤は,以下の検証された特徴に適合しています.:

エレクトロニクス製造における応用

溶媒のない低臭紫外線接着剤は,電子機器の価値連鎖全体で使用されています.

• 合致性PCBコーティング:湿気のある環境における板の防水・隔熱保護
• 溶接器の関節保護:ケーブルとコネクタの端末を折りたたみや引き抜くように強化する.
• 部品の固定:チップコーナー結合,ワイヤーハーネスの固定,BGAコーナー結合
• 密封:タイプCのコンネクターシール ブラック・ライト・ブロック・エンカプスリング
• 構造結合:波溶接を通過する金属とガラス組件のためのUV無酸素二重固化粘着剤

結論

環境規制が厳しくなり 買い手はサプライチェーンを より慎重に監査するにつれ 溶媒のない低臭紫外線接着剤は 違いの要素から 基本要件に変わりましたスーパー・カーリングの RoHS と REACH に準拠したポートフォリオは,カーニング速度を損なうことなく,電子機器メーカーに準拠した接着剤の単一のソースを提供します粘着性や信頼性