会社のニュース 紫外線粘着剤の固化プロセスにおけるUV固化システムの核心役割と技術的利点

現代の工業製造では,UV粘着剤 (紫外線固化粘着剤) とUV固化システムとの組み合わせは,粘着剤技術の革命として称賛されています.微小な 医療 カテーテル から 大きな 自動車 の フロントガラス までこの"即時鋳造"プロセスは 生産効率と製品品質の向上の鍵となっています では,UV固化システムはUV粘着剤にどのように作用しますか?基礎となる技術的論理と実用的な利点は??

紫外線接着剤には光発射剤が含まれます.接着剤が紫外線で照射された場合,UV固化システムによって発射される特定の波長 (通常365nm,385nm,395nm)次のプロセスが起こります:

• エネルギー吸収: 光源は紫外線光子を吸収する.
• 活性基の生成: エネルギーを吸収した後,発作体は分解し,自由基またはカチオンを生成する.
• 鎖反応:これらの活性基は,粘着剤内のモノマーとプリポリマーの急速なポリマー化を長鎖に誘発する.
• 瞬く間に固まる 粘着剤は液体状態から硬い固体ネットワーク構造に 変化します

異なるUV粘着剤は異なるエネルギー要求量 (ジュール/cm2) を有します.高品質のUV固化システム (LED表面または点光源など) は恒定的な放射線強度を提供できます.十分な強度がないと,粘着剤の表面が乾燥し,底層は固化されていないまま (i"サンドイッチ"現象) が起き,結合強度が著しく低下する.

紫外線接着剤の光敏感性は,固化システムのスペクトル出力と正確に一致しなければならない.

• 365nm:深固化と高強度結合に適しています.
• 395nm/405nm: 光伝達性が悪い特定の特殊なプラスチックや材料に浸透するのに適しています.プロのUV硬化装置は単一の狭帯波長を提供します.効果のない光量削減と変換効率の向上.

従来の水銀ランプによる固化により,大量の赤外線熱が発生し,プラスチックやフィルムなどの基板の熱変形を容易に引き起こします.現代のUVLED固化システムは冷たい光源です紫外線のみを放出し,熱感のある材料 (スマートフォン画面や高精度光学レンズなど) にUV粘着剤の適用範囲を大幅に拡大します.

• 2度目の生産,効率の倍増: 伝統的な空気乾燥 (数時間必要) や熱焼 (数十分必要) と比べると,UV固化により"即時乾燥"が実現し," 自動生産ラインに完全に組み込まれています.
• 単成分操作,廃棄物ゼロ:UV粘着剤は,AB粘着剤のように事前混合を必要とせず,紫外線にさらされない限り固化しない.自動配給機とUV光源と組み合わせた廃棄物ゼロの生産を達成できる.
• 緑と環境に優しい: 固化過程には,VOC (揮発性有機化合物) が含まれておらず,溶媒の排出もなく,ますます厳しい環境規制に準拠しています.

紫外線固化システムは,紫外線接着剤の"ドライヤー"だけでなく,接着剤の性質の完全な解放のための"調節器"でもあります.適切な紫外線固化溶液を選択すると,より強い接着性になります.欠陥率が低い競争力のある生産コスト.