会社のニュース 自動スクリーン印刷機とUV硬化技術の頂点コラボレーション

現代の工業製造において、効率性と品質は常に企業のコア競争力でした。従来のスクリーン印刷は、インクの乾燥が遅く、設置面積が大きく、互いにくっつきやすいという理由から、高ペースの生産要求に応えられなくなりました。今日、自動スクリーン印刷機とUV硬化システムの完璧な組み合わせが、スクリーン印刷業界の標準化された生産プロセスを再定義しています。

自動スクリーン印刷機は高精度なパターン出力を担当し、UVランプ（紫外線硬化システム）は完成品の瞬間的な「凍結」を担当します。従来の乾燥装置と比較して、UV硬化は溶剤を蒸発させるための熱に依存せず、特定の波長の紫外線を活用してインク内の感光剤をトリガーし、重合反応を引き起こします。

• 二次硬化：印刷が完了した瞬間に製品が100％硬化し、UVランプゾーンを通過します。
• 冷光源保護：最新のUV-LED技術は非常に低い熱放射を持ち、超薄型のプラスチック、フィルム、または熱に弱い材料でさえ、変形や損傷を防ぎます。

1. 容量の倍増、プロセスの簡素化

   従来のプロセスでは、多数の乾燥ラックまたは数メートルの長さの乾燥トンネルが必要でした。しかし、UVランプはコンパクトで、スクリーン印刷機の末端に直接統合されています。製品はブランクの状態で機械に入り、完成品として出てくるため、中間ステップが排除され、納期が大幅に短縮されます。

2. 優れた表面性能
   • 高い接着性：クロスカット接着試験とアルコール拭き取りに耐えます。
   • 高い耐候性：UV耐性、耐スクラッチ性があり、時間の経過とともに鮮やかな色飽和度を維持します。
   • 正確なインク再現：インクが瞬時にロックされ、インクの滲み、ゴースト、または埃による汚染を防ぎ、すべての製品が高品質であることを保証します。
3. グリーンな環境保護とコスト管理
   • VOC排出ゼロ：UVインクには揮発性溶剤が含まれていないため、環境に優しく、ますます厳しくなる環境評価に準拠しています。
   • 省エネと消費削減：自動スクリーン印刷機はUVランプと連携し、「印刷があるときは点灯し、印刷がないときは待機する」ことを実現し、一定温度の乾燥オーブンと比較して最大70％のエネルギーを節約します。

• 電子機器と電化製品：携帯電話の背面カバー、コントロールパネル、メンブレンスイッチ。
• 包装容器：化粧品ボトル、ガラス製品、高級ギフトボックス。
• 自動車産業：ダッシュボード、内装トリムダイヤル。
• 医療機器：スケールダイヤル、射出成形部品のマーキング。

「製造」から「インテリジェント製造」への移行には、設備のアップグレードが不可欠です。自動スクリーン印刷機とUVランプの組み合わせは、単なる生産ツールの追加以上のものを表しており、生産ロジックを最適化します。これにより、乾燥の遅延という長年の問題が解決されるだけでなく、企業にスペース利用、品質管理、環境コンプライアンスにおける競争優位性も与えられます。

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