会社のニュース オフセット印刷におけるUV LED硬化

オフセット印刷は薄いインク層を用いた印刷プロセスで,主に紙や紙箱などの平面材料に高精度なカラー商業印刷に使用される.

高級ワインと化粧品の包装用のカラー印刷を専門とする工場は,伝統的なUV水銀ランプオフセット印刷機を使用しています.主な課題は:

• 生産効率のボトルネック:水銀ランプは,暖房と冷却が必要で,長時間転職が必要になります.
• 高エネルギー消費:水銀ランプはかなりのエネルギー消費をしており,熱を散らすため複雑な排気システムが必要です.
• 基板の制限:水銀ランプによって発生する高温は,フィルムや一部の合成紙の変形を引き起こし,材料の選択を制限します.工場は,オフセット印刷装置の一部をUVLED固化システムにアップグレードすることにしました.

1. インク/光源のマッチング: インクと噴水溶液の交換:伝統的なインクは,UVLED波長 (通常385nmまたは395nm) に特化したオフセットインクとバーニッシュに置き換えられる.噴水溶液の配合もLEDインクシステムに合わせて調整されます.UVLEDは,インクの光源の吸収ピークに対応する正確な波長で放出する必要があります.
2. システム統合と設置: 光源の交換: 従来の水銀ランプベースのUV乾燥キャビネットは取り外され,高度にコンパクトなUVLEDモジュールに置き換えられます.これらのモジュールは,印刷機内の印刷ユニット (インライン固化) の間または配送ユニット (最終固化) の前に設置されます.LEDモジュールは,プレスの狭いスペースに収まるように非常に小さく,高度に統合されなければならない.
3. 熱消耗と安全性配置:効率的な熱消耗システム:LED固化により熱が少ないが,チップ自体には効率的な熱消耗が必要である.システムには,高出力でのLEDの安定した動作を確保するための水冷却または高効率の空気冷却装置が装備されている.LEDの寿命と安定した出力を確保するには,良い熱管理が不可欠です.
4. パワー最適化と調整: 放射線量調整: エンジニアは放射計を使用してピーク放射線量 (例えばW/cm2) とエネルギー密度 (例えばJ/cm2) 各印刷ユニット内の各UVLEDモジュール目的は,エネルギーを節約し,インク性能を最適化するために,電力を最小限の効果的固化レベルに調整することです.これは,高速ライン速度 (例えば,18,000シート/時間) で,曝露時間が非常に短いしかしピークパワーはすぐに固化を開始するのに十分です

シェンゼン・スーパー・カューリング・オプト・エレクトロニック・CO LtdUVLEEDは超高速な生産が可能で,高速な速度でも (例えば,1秒間に5〜10ミリ秒の曝光時間) 薄いインク層を徹底的に固めるのに十分なUVエネルギーが確保されます."瞬時に乾燥する"結果が得られる.

• インスタント・オン・オフ・スイッチングは,従来の水銀ランプに必要な5〜10分間の暖房と冷却時間をなくし,生産効率を向上させる.機械は即座に起動および停止することができます.,転職時間を大幅に短縮します
• 冷固化により基材の範囲が拡大し,赤外線熱線をほとんど発生させず,フィルム,熱ラベル,合成紙製品価値を増やすこと
• 環境に優しい,水銀のない,規制を遵守し,コストを削減します.水銀蒸気とオゾン排出を完全に排除します.複雑な排気/オゾンシステムを排除することで,設備投資と継続的なメンテナンスコストが削減されます.
• 低エネルギー消費は,運用コストを大幅に削減します.水銀ランプよりも効率的にエネルギーを使用し,印刷時にのみオンになり,電力消費を大幅に削減します.