会社のニュース 紫外線技術革新と高級製造の強化

紫外線発光ダイオード（UV LED）技術は、初期の硬化用途から急速に進化し、半導体、精密光学アセンブリ、ハイエンド製造分野において不可欠な「リソグラフィツール」および「接合エキスパート」となりました。電力密度、波長安定性、長寿命における画期的な進歩により、UV LEDは産業プロセスをより高い精度と効率へと加速させています。

フォトリソグラフィ、半導体製造における中核的なプロセスにおいて、UV LEDは、特に深紫外線（Deep UV）帯で大きな可能性を示しています。

従来のフォトリソグラフィは、かさばる高価な水銀ランプと物理的なマスクに依存していました。最新の深紫外線マイクロLEDディスプレイアレイウェハ技術は、高効率で高解像度の深紫外線光源を提供することにより、低コストで高精度の「マスクレスリソグラフィ」への道を開きます。これにより、パターン露光の柔軟性が大幅に向上し、製造コストの大幅な削減が期待できます。

高度なパッケージングやウェハエッジ露光などの精密製造工程において、UV LEDの集光光源は、制御可能で狭帯域のスペクトルと安定した出力を備え、従来の広帯域光源に取って代わりました。これにより、均一で正確なフォトレジスト露光が保証され、チップ歩留まりの向上に不可欠です。

UV LED光源は、スマートフォンカメラ、LiDARセンサー、自動車ヘッドライトなどの精密光学部品のアクティブアライメントと接合において、大きな利点を提供します:

アクティブアライメントでは、光学部品を最適な位置に配置した後、UV硬化型接着剤を使用して迅速かつ安定的に固定する必要があります。UV LED光源は高い放射電力を提供し、迅速な硬化を可能にし、生産サイクル時間を効果的に短縮します。その低発熱（コールドキュア）は、硬化プロセス中のアライメントされた部品の熱シフトを防ぎ、最終製品の信頼性を大幅に向上させます。

Phoseonなどの業界リーダーは、工業グレードのUV LEDランプが60,000時間以上、非常に安定した光出力で動作することを示しています。この長期的な信頼性は、稼働しているハイエンド製造ラインにとって非常に重要です。

UV LED技術は、もはやワンサイズフィットオール、標準化された製品ではありません。将来のトレンドは、さまざまな基板（プラスチック、ガラス、複合材など）と生産速度に合わせて調整された、高度にカスタマイズされたUV LED硬化システムの提供です。

高度な熱管理、精密な放熱、統合されたインテリジェント制御システムを通じて、UV LED技術は、「インダストリー4.0」モデルの下で、自動化されたグリーンファクトリーの中核的な光源サポートを提供しています。