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クライアントプロフィール:フレキシブルプリント基板(FPC)メーカー
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応用:FPCカバーレイ(カバー層)プレス・エッジシール用高速UV硬化
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課題:従来の水銀ランプを使用すると、繊細なポリイミド (PI) 基板への熱損傷、不均一な硬化、および生産スループットの低下が発生します。
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解決策:カスタム深セン超硬化光電子有限公司 高輝度 UV LED 硬化システム
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主な結果:生産ライン速度が 40% 向上し、基板の反りが 0%、エネルギー消費が 70% 削減されました。
家庭用電化製品がより薄く、より軽く、より折り畳み可能なデザインに向かう傾向にあるため、フレキシブルプリント回路 (FPC)急増しました。 FPC 製造における重要なステップは、カバーレイ- 繊細な銅回路をシールドする保護層。
当社の顧客である大手自動車エレクトロニクスおよびスマートフォン部品サプライヤーは、カバーレイ接着プロセスで深刻なボトルネックに直面していました。
FPC 基板は信じられないほど薄く、熱に弱く、通常は次のような材料で作られています。ポリイミド(PI)またはポリエステル(PET)。お客様の既存の従来型 UV マイクロ波/水銀ランプには、次の 3 つの大きな問題点がありました。
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過度の赤外線熱:高い熱放射により、極薄 FPC 基板が反ったり変形したりして、後続の処理中に位置合わせエラーが発生しました。
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一貫性のない硬化深さ:カバーレイの端での UV 硬化が不完全なため、層間剥離や接着剤のにじみが発生し、長期的な信頼性が損なわれました。
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高い運用コスト:頻繁な電球の交換、長いウォームアップ時間、大量のエネルギー消費がクライアントの利益率を圧迫していました。
これらの課題を解決するために、当社のエンジニアリング チームはターゲットを絞ったUV LED硬化液ロールツーロールおよびシートバイシートの FPC カバーレイ処理に特化して調整されています。
ハイパワーを導入しましたUV LED硬化ランプ(波長365nm/395nm)先進的な水冷システムを搭載。水銀ランプとは異なり、UV LED は赤外線 (IR) 放射を含まない純粋な UV 光を放射し、基板の温度を保ちます。40℃以下。
独自の光学レンズを使用することで、コンベア幅全体にわたって均一性の高い放射照度分布を実現しました。これにより、「デッドゾーン」がなくなり、カバーレイ接着剤が端から端まで即座に均一に硬化することが保証されました。
UV LED システムは、クライアントの既存の自動生産ラインにシームレスに統合されました。ランプの特徴はインスタントオン/オフ機能自動調光機能はコンベアの速度と完全に同期し、ライン停止時の露出過剰を防ぎます。
Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd の UV LED 硬化システムを導入した後、クライアントはすべての製造 KPI にわたって顕著な改善を達成しました。
| パフォーマンス指標 | 従来の水銀灯 | 深セン超硬化型UV LED | 改善 |
|---|---|---|---|
| 基板温度 | 85°C ~ 110°C (高リスク) | < 40°C (安全) | 熱による反りなし |
| 硬化速度 | 5~8m/分 | 12~15m/分 | ~2倍のスループット |
| 欠陥率(層間剥離) | 3.2% | < 0.05% | ほぼゼロの欠陥 |
| エネルギー消費量 | 15kW/h | 3.5kW/h | 76% 省エネ |
| ランプの寿命 | ~1,000時間 | > 20,000 時間 | 20倍の長寿命 |
UV 硬化ランプの専門メーカーとして、当社は精密エレクトロニクスには精密な光が必要であることを理解しています。当社のシステムは以下を提供します。
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カスタマイズ可能なフォームファクター:あらゆる FPC コーティングまたは露光機に適合するように調整されたアークの長さと幅。
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狭帯域幅出力:最適化された波長 (365nm、385nm、395nm、または 405nm) により、最上位の FPC カバーレイ接着剤配合に完全に適合します。
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グローバルサポートとコンプライアンス:24 時間年中無休の産業環境向けに構築された完全に認定されたシステム。
フレキシブルエレクトロニクスアセンブリの熱変形、硬化時間の遅さ、エネルギーコストの上昇などに悩まされていませんか?当社の専門家があなたのビジネスに合わせたカスタム UV LED ソリューションを設計しましょう。
👉【弊社エンジニアへのお問い合わせ】| 📧ericuvled@szmylighting.com| 🌐 [https://www.uv-ledcuring.com]



