顧客の課題

光学センサー、量子ドットディスプレイモジュール、NTC温度センサー、リチウムイオンバッテリーパックを製造する急成長中のエレクトロニクスメーカーは、共通のボトルネックに直面していました。それは、4つの非常に異なる用途に対応できる、信頼性が高く、プロセスに適した封止材およびシーリング材を見つけることでした。各生産ラインは、特定の光学、機械的、環境的性能を持つUV硬化型接着剤を必要とし、顧客はそれらすべてにわたって一貫した品質を提供できる信頼できる単一サプライヤーを必要としていました。

当社のソリューション

顧客の基材、硬化装置、信頼性要件の詳細なレビューの後、当社のエンジニアリングチームは、各用途に合わせて特別に配合された4つのUV硬化型接着剤のカスタマイズされたポートフォリオを推奨しました。

これらの製品が選ばれた理由

• 3702は、迷光を完全に排除する必要があるカメラおよび光学センサーモジュール用に選択されました。その高いOD値は光を効果的に遮断し、優れた表面および深部硬化は完全な架橋を保証します。硬度73Dと高い靭性、リワーク可能性の組み合わせは、最終検査および修理中に組み立て担当者に自信を与えます。
• 3707は、量子ドット増強フィルムの封止用に開発されました。その優れた湿気および酸素バリア性能は、敏感な量子ドットを劣化から保護し、優れた高温、高湿度、および寒暖衝撃耐性は、ディスプレイの耐用年数全体にわたって安定性を維持します。
• 3766は、NTCセンサーラインの柔らかくストレスフリーなシールニーズに応えました。硬度50Aという低硬度と優れた柔軟性により、FPCアセンブリの繰り返し曲げに耐え、フレキシブル回路と金属端子の両方に強く接着し、信頼性の高い耐湿性および耐老化性を提供します。
• 3767は、バッテリーシーリングラインに展開され、わずか600 mJ/cm2での超高速硬化によりスループットを最大化しました。高い柔軟性は熱膨張に対応し、高い接着強度はハウジングを固定し、23 kV/mmの絶縁破壊電圧は信頼性の高い電気絶縁を提供します。

結果とメリット

• 生産サイクルの高速化: 4つの接着剤すべてが標準的なUV光源下で数秒で硬化するため、顧客のプロセスから長時間のオーブン硬化待ち時間を排除しました。
• 歩留まりの向上と不良品の削減: 一貫した硬化挙動とリワーク可能なオプション（3702）により、組み立て不良とスクラップ部品が削減されました。
• 長期的な信頼性: 各製品は、顧客の湿熱、熱衝撃、および老化試験に合格し、自動車およびコンシューマーエレクトロニクス向けの5年間の保証要件をサポートしました。
• サプライチェーンの簡素化: 1つのサプライヤー、1つの品質システム、および4つの実績ある配合により、複数のベンダーに取って代わり、受け入れ検査と在庫管理を簡素化しました。
• プロセスの柔軟性: 700～10,000 mPa.sの粘度は、顧客のライン全体のスプレー、ディスペンス、ダム＆フィル、および手動塗布方法をサポートしました。

顧客の声

「このシリーズの4つのUV接着剤により、以前は苦労していた用途に対して単一ソースのソリューションが得られました。検証中の技術サポートは素晴らしく、すべてのバッチの一貫性により、生産計画がはるかに容易になりました。」- 生産技術マネージャー

結論

光学遮蔽、量子ドット保護、センサー封止、またはバッテリーシーリングのいずれのタスクであっても、適切に選択されたUV硬化型接着剤は、生産効率と製品信頼性を変革できます。このプロジェクトは、硬度、粘度、硬化エネルギー、および耐環境性を各用途に適合させる構造化されたポートフォリオアプローチが、エレクトロニクスメーカーに測定可能な結果をもたらすことを示しています。

今すぐ当社のチームに連絡して、封止およびシーリングの課題についてご相談ください。お客様の生産ラインに最適なUV接着剤配合の選択または開発をお手伝いします。